將污泥脫水，再焚燒處理的方式，是目前Z徹底、Z完全的污泥處理途徑。焚燒過程在高溫條件下將污泥氧化分解，去除其毒性，使污泥減量化、無害化、穩定化處理。污泥在焚燒處理處理前必須經過脫水處理。兩性有機高分子污泥脫水劑使用過程中，不但使處理后的污泥絮體大，泥餅含水率低，而且還有pH值適用范圍寬的特點，能調理組成成分復雜的污泥。

本實驗采用水分散聚合技術，以硫酸銨水溶液為反應介質，以甲基丙烯酰氧乙基三甲基氯化銨(DMC)和丙烯酸與丙烯酰胺為單體，合成了具有良好流動性和穩定性的水分散型兩性聚丙烯酰胺乳液。

1 水分散型兩性聚丙烯酰胺乳液的制備

反應在裝有機械攪拌、氮氣導入管、冷凝回流管的可拆式四口圓底燒瓶中進行，按一定比例向四口瓶中加入丙烯酸、丙烯酰胺、DMC、硫酸銨、分散穩定劑和去離子水，放置于恒溫水浴中，攪拌溶解，通氮除氧后，升溫至設定溫度后加入引發劑，反應24小時后，即得水分散型兩性聚丙烯酰胺乳液。

2 絮凝效果及抗剪切實驗分析

絮凝及脫水實驗：往5OOmL燒杯中倒入200mL污泥，往污泥里加入一定量的調節質和污泥脫水劑，在兩個燒杯間來回傾倒多次，用注射器取攪勻后的污泥。

抗剪切實驗采用IKA公司的RW-20型攪拌器，取上述200mL調理后污泥，攪拌速度為5OOr/min攪拌時間分別為1min， 5min和l0min，觀察污泥絮團情況以及濾水情況。

3 污泥脫水性能研究

3.1 石灰添加量對CST值的影響

從圖4可以看出，石灰投加量超過12%時，CST值下降趨勢變緩。石灰的投加量越多，產生的污泥量越多，不利于污泥的高值化利用。而污泥投加量過少，污泥脫水效果不佳。因此，在具體的實驗過程中，我們固定石灰添加量為12%。

3.2 藥劑投加量對污泥脫水時間的影響

分別選擇石灰添加量為12%，考察水分散型兩性聚丙烯酰胺乳液投加量對CST值和濾水值的影響情況。

水分散型兩性聚丙烯酰胺乳液用量在6kg/t時性價比較佳。

3.3 絮團抗剪切實驗

污泥在高剪切環境下絮團極易破碎，采用高效的污泥脫水劑能夠抵抗高強剪切。當石灰添加量在12%、pH值在9左右時，加入一定量的污泥脫水劑，CST值的變化情況如表2所示。

當其用量增加到6kg/t，得到大而致密的絮團，經過一段時間的剪切后，盡管絮團體積變小，仍然呈致密的狀態，脫水性能良好。

4 結論

現場應用試驗表明，通過Z佳投加量的藥劑配比：石灰添加量12%、水分散型兩性聚丙烯酰胺乳液6kg/t，進行板框試驗，處理后的污泥含水量在55%左右，滿足一般污泥焚燒所需干度的要求。